بالنسبة للمشترين الذين يقومون بتقييم آلة تعبئة الفقاعة الأوتوماتيكية بالتشكيل الحراري للجوهر والزيت، فإن عملية التعبئة والختم لا تقل أهمية عن القدرة على التشكيل. لذلك يركز DPP-260 على الجرعات التي يتم التحكم فيها، والتعبئة النظيفة، والختم الدقيق، وتكوين العبوة المستقر. يمكن لـ KEDE أيضًا اختبار الماكينة باستخدام المنتج الفعلي للعميل ومواد التعبئة والتغليف قبل الشحن للتحقق من أداء التعبئة والختم المطلوب.
|
المعلمة الفنية |
|
|
نموذج |
دب-260 |
|
سرعة |
15-25 قطعة/دقيقة |
|
مادة |
مادة البثرة: العرض 250 مم، السُمك: 0.15-0.5 مم؛ مادة الغطاء: العرض 250 مم، السمك 0.02-0.035 مم |
|
الحد الأقصى لعمق التشكيل (مم) |
35 ملم |
|
أقصى مساحة صب (مم 2) |
240×130×35 ملم |
|
مزود الطاقة |
380 فولت/50 هرتز |
|
إجمالي الطاقة (كيلوواط) |
10.5 كيلو واط |
|
ضغط الهواء المضغوط (MPa) |
0.5-0.7MPa |
|
استهلاك الهواء المضغوط (م3/ساعة) |
≥ 0.22 |
|
استهلاك مياه التبريد (م3/ساعة) |
تبريد دوران مياه الصنبور العادي. |
|
الضوضاء (ديسيبل) |
75 ديسيبل |
|
البعد الكلي (L×W×Hmm) |
4200×650×1640 ملم |
|
الوزن (كجم) |
1500 كجم |
المنتجات النفطية ليست مجرد سائل آخر يمكن ملؤه في نفطة.
يمكن أن تتدفق الزيوت منخفضة اللزوجة بسهولة أثناء التعبئة، في حين أن بعض الزيوت العطرية وزيوت العناية بالبشرة قد تكون حساسة للأكسدة أو التعرض للضوء. إذا ترك رأس التعبئة قطرات أو خيوطًا حول التجويف، فقد تصبح منطقة الختم ملوثة وتؤثر على سلامة العبوة.
تعالج آلة تعبئة الفقاعات الأوتوماتيكية بالتشكيل الحراري للجوهر والزيت هذه المتطلبات من خلال مجموعة من:
مضخات تعبئة مخصصة للجرعات الكمية وفقًا لخصائص المنتج وحجم التعبئة.
رؤوس تعبئة مضادة للتنقيط والتسرب مصممة لتقليل السائل المتبقي والتوتر بعد الجرعات.
يتم التحكم في ضغط الختم لتحقيق إغلاق آمن دون سحق الحزمة المشكلة دون داع.
تشكيل تجويف دقيق لأبعاد العبوة ومواضع التعبئة المتسقة.
أنظمة تسجيل وترميز اختيارية لمحاذاة الأفلام المطبوعة وتحديد الدفعة/التاريخ.
يجعل هذا التكوين الآلة مناسبة بشكل خاص للزيوت الأساسية وزيوت العناية بالبشرة ومحاليل زيوت المكونات النشطة وغيرها من المنتجات الزيتية صغيرة الحجم التي تتطلب عبوات مشكلة بشكل فردي.
تم وضع الماكينة في المقام الأول للتغليف المشكل للمنتجات الزيتية وغيرها من المنتجات المناسبة التي تتطلب التعبئة والختم الخاضعين للرقابة.
|
نوع المنتج |
اعتبارات التغليف النموذجية |
|
الزيوت الأساسية |
تعبئة صغيرة الحجم وختم نظيف |
|
الزيوت الأساسية |
التعبئة الكمية حسب اللزوجة |
|
الزيوت الجوهرية المركبة |
نظام تعبئة مخصص |
|
زيوت العناية بالبشرة |
الجرعات التي تسيطر عليها وحماية الحزمة |
|
محاليل الزيت النشط عالية التركيز |
ملء دقيق وتجويف مختوم |
|
منتجات سائلة أخرى مناسبة |
يعتمد التكوين على اللزوجة وحجم التعبئة |
يجب اختيار مضخة التعبئة النهائية وتكوين الفوهة والقالب وفقًا لخصائص المنتج الفعلية. بالنسبة لمشروع جديد، توصي KEDE باختبار منتج العميل قبل الانتهاء من تكوين الماكينة.
1. تصميم لوحة التسخين - نستخدم عناصر التسخين المصبوبة مع التحكم المستقل في المنطقة. لا توجد بقع باردة. لا توجد نقاط ساخنة. يتم تسخين الفيلم بالتساوي عبر منطقة التشكيل الكاملة.
2. بناء محطة التشكيل — يتم تشكيل القالب المسطح من فولاذ الأدوات المتصلب في مركز طحن CNC. تشطيب السطح مطحون حتى RA 0.8 ميكرومتر. هذا ليس تجميليًا، فهو يؤثر بشكل مباشر على مدى نظافة دخول الفيلم إلى التجويف.
3. التحكم في ضغط الختم — أسطوانات هوائية مزودة بمنظمات ضغط قابلة للتعديل. نقوم بمعايرة كل آلة في المصنع بمادتك الفعلية. الختم ثابت ولكن غير متكسر.
4. إعادة لف حافة النفايات — إعادة لف الخردة تلقائيًا مع التحكم في التوتر. لا داعي لرعاية لفة النفايات - فهي تتدفق بشكل نظيف ولا تسحب على الشبكة الرئيسية.
5. التسجيل الكهروضوئي — إذا كنت تستخدم ورقًا مطبوعًا مسبقًا، فسيقوم الجهاز بتسجيل الطباعة في موضع التجويف تلقائيًا. لا يوجد محاذاة يدوية.
6. ترميز الدُفعات — وحدة نفث الحبر أو وحدة النقش الاختيارية لطباعة التاريخ والدفعة ورمز انتهاء الصلاحية. مدمج في ناقل الإخراج - لا يوجد تمريرة ثانية.
7. PLC وHMI — نستخدم جهاز PLC من شركة Siemens أو ما يعادله مع شاشة ملونة تعمل باللمس. تظهر الأخطاء كنص إنجليزي عادي، وليس كرموز مشفرة. يستغرق تدريب المشغل نصف يوم، وليس أسبوعًا.
إذا كان ملائمًا للتجويف، فيمكننا أن ننفخه.
يتم استخدام DPP-260 في هذه الصناعات:
|
صناعة |
منتجات |
عمق التجويف النموذجي |
|
المستحضرات الصيدلانية |
أقراص، كبسولات، مواد هلامية لينة، تحاميل، أمبولات، قوارير مسحوق |
8-30 ملم |
|
المغذيات |
الفيتامينات، البروبيوتيك، كبسولات زيت السمك، المستخلصات العشبية |
10-25 ملم |
|
المواد الغذائية والحلويات |
العلكة، قطع الحلوى، منمنمات الشوكولاتة، كبسولات الشاي |
12-20 ملم |
|
مستحضرات التجميل |
عينات الكريم، كبسولات المصل، أعواد مرطب الشفاه، كبسولات القناع ذات الاستخدام الواحد |
15-35 ملم |
|
الأجهزة الطبية |
المحاقن والإبر والضمادات والقفازات الجراحية وأزيز الأسنان |
10-30 ملم |
|
السلع الاستهلاكية |
البطاريات، المصابيح الصغيرة، دبابيس التوصيل، مكونات المجوهرات |
8-20 ملم |
إذا لم تكن متأكدًا مما إذا كان منتجك مناسبًا أم لا، فأرسل لنا عينات. سنقوم بإجراء اختبار ونرسل لك تأكيدًا بالفيديو قبل الطلب.
عندما تطلب DPP-260، فإنك لا تحصل على هيكل الآلة فحسب. وهنا ما السفن:
تجميع الآلة بالكامل مع كسوة من الفولاذ المقاوم للصدأ
محطة تشكيل بقالب مسطح (مجموعة واحدة، على أساس تصميم التجويف الخاص بك)
لوحات التدفئة (العلوية والسفلى)
محطة تعبئة (معيار تكوين التحميل اليدوي)
محطة الختم الحراري مع التحكم في الضغط الهوائي
محطة التثقيب/القطع مع القالب
الترجيع حافة النفايات مع التحكم في التوتر
نظام التحكم PLC مع شاشة ملونة تعمل باللمس HMI
حراس السلامة والأقفال المتوافقة مع CE
التوثيق الكامل: دليل التشغيل، قائمة الأجزاء، المخططات الكهربائية، مخطط التشحيم
رابط التدريب بالفيديو لرمز الاستجابة السريعة (مثبت على الجهاز)
|
خيار |
ما يضيف |
|
وحدة تغذية المنتج التلقائية |
وحدة التغذية الاهتزازية أو العدية — تمنع التعبئة اليدوية |
|
المبرمج النافثة للحبر |
طباعة التاريخ/الدفعة/انتهاء الصلاحية على البثور النهائية |
|
مجموعات قوالب إضافية |
تخطيطات تجويف مختلفة لوحدات SKU متعددة للمنتج |
|
ترقيات الحرس الواقي |
حراس تغطية كاملة لبيئات الإنتاج عالية الأمان |
نحن لا نقوم فقط بتجميع الآلات. نحن نختبرها مع منتجاتك.
الخطوة 1 - التصميم
نمذجة CAD ثلاثية الأبعاد ومحاكاة الحركة قبل التصنيع. نحدد نقاط التداخل قبل قطع المعدن.
الخطوة 2 – التصنيع
الإطار ملحوم ويخفف الضغط. الكسوة الاستانلس قطع وتشكيل بالليزر. تم فحص تشطيب السطح - لا توجد حواف حادة، ولا يوجد تناثر لحام.
الخطوة 3 – التصنيع الدقيق
يتم تصنيع قوالب التشكيل وألواح الختم وقوالب القطع باستخدام الحاسب الآلي وسطح الأرض حسب التسامح.
الخطوة 4 – التجميع
تم بناء التجميعات الفرعية الميكانيكية، ثم تم توصيل الخزانة الكهربائية واختبارها خارج الآلة. تم اختبار تسرب النظام الهوائي.
الخطوة 5 - اختبار المصنع
التشغيل الجاف (بدون مواد)، ثم تشغيل المواد باستخدام رقائق الاختبار القياسية، ثم منتجاتك الفعلية. نقوم بضبط التسخين وضغط الختم ودرجة حرارة التشكيل وفقًا لموادك المحددة. لا يتم شحن الجهاز حتى يقوم بتشغيل منتجك دون رفضه.
الخطوة 6 - التنظيف والصناديق
يتم تنظيفها آليًا، ويتم وضع طبقة واقية على الأسطح المقاومة للصدأ. صندوق خشبي للتصدير مزود بحماية ضد الصدأ VCI ودعامة داخلية. مستندات الشحن المعدة – شهادة المنشأ، إعلان CE، الفاتورة التجارية، قائمة التعبئة.
عنوان
رقم 235، طريق تشاكياو، مدينة كونيانغ، مقاطعة بينغيانغ، مدينة ونتشو، مقاطعة تشجيانغ، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
